 |
Een fabriek in Nederland produceert 500 ton steaks per maand door middel van een 3D printer. |
De Redefine Meat company voorziet Duitse restaurants van bedrukte filets. Ongeveer 110 Duitse restaurants kopen al 'vlees' van Redefine Meat. Om het 3D-geprinte vleesproces te starten, biopsiëren wetenschappers een batchmonster van dierlijke stamcellen, afhankelijk van het gewenste type vlees: rundvlees, varkensvlees, gevogelte of zelfs vis.
Deze cellen ondergaan vervolgens een in vitro proliferatieproces, badend in een voedende, voedzaam serum in een geklimatiseerde bioreactor. In de loop van enkele weken vermenigvuldigen, interageren en differentiëren deze cellen zich in de vet- en spiercellen waaruit bio-inkt bestaat. Vervolgens gebruikt een robotarm een mondstuk om dit pasta-achtige, gekweekte vleesfilament in fijne lagen boven elkaar af te geven.
De arm volgt de instructies van een geüpload digitaal bestand met behulp van computerondersteunde ontwerp- of CAD-software om de juiste vorm en structuur van het beoogde vlees te repliceren.
3D-geprint vleesmateriaal moet zacht maar stevig genoeg zijn om een structureel model te reproduceren, compleet met nauwkeurige bloedvoorziening, afhankelijk van het type en het stuk vlees.